நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் பல ஆண்டுகளாக பெரிய வடிவிலான இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறி சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்தியுள்ளது. உண்மையில், பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புரட்சியை அமைத்துள்ளது. இது நீண்ட காலமாக டெஸ்க்டாப் அச்சுப்பொறிகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் முதிர்ச்சியுடன், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பெரிய வடிவ பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளும் வெளிவந்துள்ளன.

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, வெப்ப நுரைப்பின் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தின் கொள்கையானது மை விரைவாக சூடாக்க ஒரு சிறிய எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்துவதோடு, பின்னர் வெளியேற்றப்பட வேண்டிய குமிழ்களை உருவாக்குவதும் ஆகும். பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட்டின் கொள்கை ஒரு பைசோ எலக்ட்ரிக் படிகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சு தலையில் சரி செய்யப்பட்ட ஒரு உதரவிதானத்தை ஊசலாடுகிறது, இதனால் அச்சு தலையில் மை வெளியேற்றப்படும்.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட கொள்கைகளிலிருந்து, பெரிய வடிவ அச்சிடும் செயல்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும்போது பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை சுருக்கமாகக் கூறலாம்:　　

(1) அதிக மைகளுடன் இணக்கமானது

பைசோ எலக்ட்ரிக் முனைகளின் பயன்பாடு வெவ்வேறு சூத்திரங்களின் மைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் மிகவும் நெகிழ்வானதாக இருக்கும். வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் முறை மை சூடாக்க வேண்டியிருப்பதால், மை கெட்டி உடன் மையின் வேதியியல் கலவை துல்லியமாக பொருந்த வேண்டும். பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் முறை மை வெப்பப்படுத்த தேவையில்லை என்பதால், மை தேர்வு இன்னும் விரிவானது.

இந்த நன்மையின் சிறந்த உருவகம் நிறமி மை பயன்படுத்துவதாகும். நிறமி மைவின் நன்மை என்னவென்றால், இது சாய (சாய அடிப்படையிலான) மை விட புற ஊதா கதிர்வீச்சுக்கு மிகவும் எதிர்க்கும், மேலும் இது வெளியில் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது இந்த குணாதிசயத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், ஏனெனில் நிறமி மைவில் உள்ள நிறமி மூலக்கூறுகள் குழுக்களாக ஒருங்கிணைக்கின்றன. நிறமி மூலக்கூறுகளால் தொகுக்கப்பட்ட துகள்கள் புற ஊதா கதிர்களால் கதிரியக்கப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சில நிறமி மூலக்கூறுகள் அழிக்கப்பட்டாலும் கூட, அசல் நிறத்தை பராமரிக்க இன்னும் போதுமான நிறமி மூலக்கூறுகள் உள்ளன.　

கூடுதலாக, நிறமி மூலக்கூறுகளும் ஒரு படிக லட்டியை உருவாக்கும். புற ஊதா கதிர்வீச்சின் கீழ், படிக லட்டு கதிர் ஆற்றலின் ஒரு பகுதியை சிதறடித்து உறிஞ்சிவிடும், இதன் மூலம் நிறமி துகள்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். இந்த அம்சம் குறிப்பாக முக்கியமானது.

நிச்சயமாக, நிறமி மை அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் மிகவும் வெளிப்படையானது என்னவென்றால், மையில் உள்ள துகள்களின் நிலையில் நிறமி உள்ளது. இந்த துகள்கள் ஒளியை சிதறடித்து படத்தை இருட்டாக மாற்றும். சில உற்பத்தியாளர்கள் கடந்த காலங்களில் வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளில் நிறமி மைகளை பயன்படுத்தினாலும், பாலிமரைசேஷன் மற்றும் நிறமி மூலக்கூறுகளின் மழைப்பொழிவு காரணமாக, அதன் முனைகள் அடைக்கப்படுவது தவிர்க்க முடியாதது. சூடாக இருந்தாலும், அது மை மட்டுமே ஏற்படுத்தும். செறிவு புரிந்துகொள்வது மிகவும் கடினம், மேலும் அடைப்பு மிகவும் தீவிரமானது. பல வருட ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, இன்று சந்தையில் வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளுக்கு சில மேம்பட்ட நிறமி மைகள் உள்ளன, இதில் துகள்களின் திரட்டலை மெதுவாக்க மேம்பட்ட மை வேதியியல் அடங்கும், மேலும் நன்றாக அரைப்பது நிறமி மூலக்கூறுகளின் விட்டம் முழு நிறமாலையின் அலைநீளத்தை விட சிறியதாக இருக்கிறது. இருப்பினும், பயனர்கள் அடைப்பு சிக்கல் இன்னும் உள்ளது, அல்லது பட நிறம் இன்னும் இலகுவாக உள்ளது.

மேற்கண்ட சிக்கல்கள் பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தில் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் படிகத்தின் விரிவாக்கத்தால் உருவாகும் உந்துதல் முனை தடையின்றி இருப்பதை உறுதி செய்ய முடியும், மேலும் மை செறிவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், ஏனெனில் அது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படாது. அல்லது, தடிமனான மை மந்தமான நிறத்தின் சிக்கலையும் குறைக்கும்.

(இரண்டு) உயர் திட உள்ளடக்க மை பைசோ எலக்ட்ரிக் முனைகள் அதிக திட உள்ளடக்கத்துடன் மைகளைத் தேர்வு செய்யலாம். பொதுவாக, வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்படும் மையின் நீர் உள்ளடக்கம் 70% முதல் 90% வரை இருக்க வேண்டும், இது முனைகளைத் திறந்து வெப்பத்தின் விளைவுடன் ஒத்துழைக்க வேண்டும். வெளிப்புறமாக பரவாமல் ஊடகங்களில் மை உலர போதுமான நேரத்தை அனுமதிப்பது அவசியம், ஆனால் சிக்கல் என்னவென்றால், இந்த தேவை வெப்ப நுரை இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகள் அச்சிடும் வேகத்தை மேலும் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. இதன் காரணமாக, சந்தையில் தற்போதைய பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகள் வெப்ப நுரைக்கும் அச்சுப்பொறிகளை விட வேகமானவை.

பைசோ எலக்ட்ரிக் முனைகளின் பயன்பாடு அதிக திடமான உள்ளடக்கத்துடன் மை தேர்வு செய்யலாம் என்பதால், நீர்ப்புகா ஊடகங்கள் மற்றும் பிற நுகர்பொருட்களின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி எளிதாக இருக்கும், மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட ஊடகங்களும் அதிக நீர்ப்புகா செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கலாம்.　　

(2) படம் மிகவும் தெளிவானது

பைசோ எலக்ட்ரிக் முனைகளின் பயன்பாடு மை புள்ளிகளின் வடிவத்தையும் அளவையும் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக தெளிவான பட விளைவு ஏற்படுகிறது.

வெப்ப நுரைக்கும் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​மை நடுத்தரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்பிளாஸ் வடிவத்தில் விழும். பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் மை லே வடிவத்தில் நடுத்தரத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது. பைசோ எலக்ட்ரிக் படிகத்திற்கு மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், இன்க்ஜெட்டின் விட்டம் பொருத்துவதன் மூலமும், மை புள்ளிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை சிறப்பாக கட்டுப்படுத்தலாம். எனவே, அதே தெளிவுத்திறனில், பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறியின் பட வெளியீடு தெளிவாகவும் மேலும் அடுக்காகவும் இருக்கும்.

(3) நன்மைகளை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செய்யவும்

பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மை தலைகள் மற்றும் மை தோட்டாக்களை மாற்றுவதில் சிக்கலைச் சேமித்து செலவுகளைக் குறைக்கும். பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தில், மை சூடாக்கப்படாது, பைசோ எலக்ட்ரிக் படிகத்தால் உருவாக்கப்பட்ட உந்துதலுடன், பைசோ எலக்ட்ரிக் முனை கோட்பாட்டில் நிரந்தரமாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

தற்போது, ​​யிங்கே நிறுவனம் வேகமான மற்றும் துல்லியமான பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளின் உற்பத்தியில் உறுதியாக உள்ளது. தற்போது, ​​எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட 1.8/2.5/3.2 மீட்டர் அச்சுப்பொறி உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாடுகளில் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்களால் வரவேற்கப்படுகிறது. எங்கள் பைசோ எலக்ட்ரிக் இன்க்ஜெட் இயந்திரம் தானியங்கி மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் தானியங்கி ஸ்கிராப்பிங் சிஸ்டத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முனைகள் தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் முனைகள் எப்போதும் நல்ல நிலையில் உள்ளன. கணினி 1440 உயர் துல்லியமான மற்றும் உயர் துல்லியமான அச்சிடும் முறைகளை வழங்குகிறது. பயனர்கள் அச்சிடுவதற்கு பல்வேறு பொருட்களை தேர்வு செய்யலாம். மூன்று உலர்த்தும் மற்றும் காற்று உலர்த்தும் அமைப்பின் பயன்பாடு உடனடி தெளிப்பு மற்றும் உலர் செயல்பாடு, அதி-குறைந்த உற்பத்தி செலவு ஆகியவற்றை அடைய முடியும், விரைவாகவும் எளிதாகவும் வருவாயைப் பெற அனுமதிக்கலாம்.